Technische Demo — Exemplarischer Layoutentwurf, kein reales Kundenprojekt
Fertigungshalle mit zwei Reihen CNC-Bearbeitungszentren an einem Mittelgang unter kühlem Oberlicht

Präzisionsfertigung seit 1984

Präzisionsteile für Serie und Kleinserie

VEKTRON Engineering zerspant Bauteile und montiert Baugruppen für Antriebstechnik, Automobilzulieferer und Medizintechnik. Fünf-Achs-Bearbeitung, dokumentierte Messtechnik und ein fester Ansprechpartner je Projekt.

150+
Mitarbeitende
38
CNC-Maschinen
40+
Jahre Erfahrung
3
Standorte

Leistungsspektrum

Vier Bereiche, ein Fertigungsverbund

Von der Zeichnung bis zur einbaufertigen Baugruppe bleibt die Fertigung im Haus. Das verkürzt Abstimmungswege und hält die Prüfkette geschlossen.

CNC-Zerspanung

Fräsen und Drehen auf Fünf-Achs-Bearbeitungszentren. Einzelteile, Kleinserien und Serienlose aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan und technischen Kunststoffen.

01

Baugruppenmontage

Vormontage und Komplettmontage inklusive Funktionsprüfung. Anlieferung einbaufertig, kommissioniert und mit den vereinbarten Begleitpapieren an Ihre Linie.

02

Messtechnik und Prüfung

Erstmusterprüfberichte, Serienbegleitmessung und Prüfstandsläufe. Die Messdaten liegen je Los vor und lassen sich bis zur Charge des Rohmaterials zurückverfolgen.

03

Ersatzteile und Service

Nachfertigung ausgelaufener Teile nach Muster oder Zeichnung sowie Instandsetzung von Vorrichtungen. Eilaufträge laufen über eine eigene Maschinengruppe.

04

Zerspanung

Fünf Achsen, eine Aufspannung

Komplexe Geometrien entstehen in einer Aufspannung. Das reduziert Umspannfehler und hält Form- und Lagetoleranzen über das gesamte Los stabil.

Programmiert wird direkt aus dem 3D-Modell. Schnittwerte, Werkzeugstandzeiten und Messergebnisse laufen in dieselbe Auftragsakte, sodass eine Nachfertigung Jahre später auf denselben Daten aufsetzt.

Toleranz
bis ± 0,005 mm, abhängig von Werkstoff und Geometrie
Bauteilgröße
bis 800 mm Kantenlänge, bis 250 kg Werkstückgewicht
Losgrößen
Einzelteil bis 50.000 Stück je Abruf
Werkstoffe
Vergütungs- und Einsatzstähle, Edelstahl, Aluminium, Titan, PEEK und POM
Blick durch die Schutztür eines Bearbeitungszentrums auf einen Fräser, der ein aufgespanntes Bauteil unter Kühlmittelstrahl bearbeitet

Vom Muster zur Serie

Drei Phasen, eine Auftragsakte

Ein Hebel aus dem Antriebsbau, dreimal betrachtet: wie das Teil ankommt, wie wir es auslegen und wie es später im Abruf läuft. Die Werte gehören zu diesem Beispiel und wandern mit jedem Abruf in derselben Akte weiter.

  1. Eingesandtes Musterteil aus Stahl mit sichtbaren Bearbeitungsspuren und einer verschlissenen Lagerbohrung

    01 Ausgangslage

    Musterteil ohne Zeichnung

    Der Kunde sendet ein gebrauchtes Teil aus einer ausgelaufenen Baureihe. Unterlagen fehlen, die Passung ist nur am Einbauort bekannt. Gefertigt wurde bisher einzeln, ohne Vorrichtung.

    Taktzeit
    14 Minuten je Stück
    Toleranzlage
    ± 0,03 mm
    Nachweis
    Handmessmittel
  2. Erstteil in einer Spannvorrichtung im Bearbeitungszentrum, der Fräser setzt an der Passfläche an

    02 Entwurf

    Aufmaß, Vorrichtung, Erstteil

    Wir messen das Teil auf, leiten eine Fertigungszeichnung ab und bauen eine Spannvorrichtung. Das Erstteil läuft in einer Aufspannung und wird im Messraum gegen die abgeleiteten Maße geprüft.

    Taktzeit
    9 Minuten je Stück
    Toleranzlage
    ± 0,012 mm
    Nachweis
    Erstmusterprüfbericht
  3. Halle mit eingerichteten Arbeitsplätzen und bereitgestellten Materialbehältern für den laufenden Serienabruf

    03 Serie

    Freigegebener Abruf

    Nach der Freigabe liegt das Teil im Rahmenplan. Vorrichtung, Programm und Prüfplan sind hinterlegt, die Serienbegleitmessung läuft nach Stichprobenplan mit. Nachfertigungen setzen auf denselben Daten auf.

    Taktzeit
    5 Minuten je Stück
    Toleranzlage
    ± 0,008 mm
    Nachweis
    Serienbegleitmessung
Montagehalle mit eingehausten Arbeitsplätzen, Werkbänken in Reihe und blauen Materialbehältern im Hintergrund

Das Unternehmen

Drei Standorte, ein Qualitätsverständnis

VEKTRON Engineering ist ein familiengeführter Zulieferbetrieb mit Sitz in Stuttgart und weiteren Werken in Ulm und Augsburg. Gefertigt wird seit 1984, seit 2003 durchgängig auf CNC-Technik.

Jeder Standort deckt ein eigenes Teilespektrum ab, arbeitet aber nach denselben Prüfvorgaben. Wächst ein Bedarf über eine Maschinengruppe hinaus, wandert das Los innerhalb des Verbunds — mit derselben Auftragsakte.

4.500 m²
Produktionsfläche
98,7 %
Liefertreue im Vorjahr
12 Mio.
Teile pro Jahr
120
Kunden mit Rahmenvertrag

Qualität und Entwicklung

Gemessen, geprüft, dokumentiert

Prüfmittel und Prüfpläne gehören zum Auftrag, nicht zur Nachbetrachtung. Jedes Los verlässt das Haus mit den Daten, die Ihre Wareneingangsprüfung erwartet.

Tastkopf eines Koordinatenmessgeräts über einem aufgespannten Aluminiumbauteil auf einer Granitmessplatte

Koordinatenmesstechnik

Taktile 3D-Messung im klimatisierten Messraum. Erstmusterprüfberichte nach Kundenvorgabe, Serienbegleitmessung nach festgelegtem Stichprobenplan.

ErstmusterprüfberichtMessprotokoll je Los20 °C Messraum
Prüfstand aus Aluminiumprofilen mit Hydraulikzylinder, Kraftaufnehmer und gebündelten Schlauchleitungen in der Werkstatt

Funktions- und Dauerlaufprüfung

Prüfstände aus eigener Konstruktion für montierte Baugruppen: Dichtheit, Betätigungskraft, Losbrechmoment und Dauerlauf über die vereinbarte Zyklenzahl.

DichtheitsprüfungKraft-Weg-KurveDauerlauf
Nahaufnahme eines gedrehten Stahlflansches mit gefrästen Bohrungen und sichtbaren Bearbeitungsspuren auf dunklem Untergrund

Oberfläche und Rückverfolgbarkeit

Rauheitsmessung an definierten Prüfstellen, Härteprüfung nach der Wärmebehandlung und Chargenverfolgung bis zum Zeugnis des Rohmaterials.

Rauheit Ra und RzHärteprüfungChargenverfolgung

Auftragsarten

Was jeweils im Umfang liegt

Drei Wege, wie ein Auftrag zu uns kommt. Die Übersicht zeigt, wer welche Unterlagen stellt, welcher Prüfumfang dazugehört und wie lang der Vorlauf üblicherweise ausfällt.

Angaben beispielhaft für diesen Layoutentwurf. Verbindlich ist allein das Angebot zur jeweiligen Anfrage.
Im UmfangNachfertigung nach MusterErstauftrag nach ZeichnungRahmenabrufFür wiederkehrende Bedarfe
Losgröße1 bis 20 Stück20 bis 400 Stückab 500 Stück je Abruf
UnterlagenAufmaß durch uns, Zeichnung wird abgeleitetZeichnung oder 3D-Modell vom KundenZeichnung vom Kunden, Änderungsstand geführt
Vorrichtungnach Aufwand, Abstimmung vor Beginnim Angebot ausgewiesenhinterlegt und eingelagert
PrüfumfangEndmaßprüfung am fertigen TeilErstmusterprüfbericht nach KundenvorgabeErstmuster und Serienbegleitmessung
BegleitpapiereMessprotokollPrüfbericht und WerkstoffzeugnisPrüfbericht, Zeugnis, Chargenverfolgung
Vorlaufrund zehn Arbeitstagerund vier Wochen bis zur FreigabeAbruf innerhalb von fünf Arbeitstagen
AnsprechpartnerAuftragsannahmeProjektleitungProjektleitung und Disposition

Zertifizierungen

Geprüfte Managementsysteme

Qualitätsmanagement
Jährlich überwacht
Umweltmanagement
Kennzahlen je Werk
Serienfreigabe Automobil
Kundenaudits und Prozessfreigaben

Karriere

Offene Stellen an drei Standorten

Wir besetzen laufend Positionen in Fertigung, Konstruktion und Projektleitung. Ein Quereinstieg mit metalltechnischer Grundausbildung ist möglich.

Vollzeit

CNC-Fachkraft (m/w/d)

Stuttgart

Einrichten und Bedienen von Fünf-Achs-Bearbeitungszentren, Programmkorrektur an der Steuerung und Erstteilprüfung. Erfahrung mit gängigen Bahnsteuerungen ist erwünscht.

Zum Kontakt
Vollzeit

Konstrukteur CAD (m/w/d)

Ulm

Konstruktion von Vorrichtungen und Sonderbauteilen, Ableitung fertigungsgerechter Zeichnungen und Stücklisten, enge Abstimmung mit Arbeitsvorbereitung und Fertigung.

Zum Kontakt
Vollzeit

Projektleitung (m/w/d)

Augsburg

Begleitung von Kundenprojekten von der Anfrage bis zur Serienfreigabe, Termin- und Kostenverfolgung sowie technische Klärung mit Einkauf und Entwicklung des Kunden.

Zum Kontakt

Einsatzbereiche

Branchen, für die wir fertigen

Automobil­zulieferer
Luft- und Raumfahrt
Medizin­technik
Antriebs­technik
Werkzeug- und Formenbau
Energie­technik

Anfrage

Zeichnung senden, Angebot erhalten

Schicken Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell als STEP, DXF oder PDF, dazu Stückzahl, gewünschten Werkstoff und Wunschtermin. Für wiederkehrende Bedarfe legen wir Rahmenabrufe an.

Anfragen beantworten wir in der Regel innerhalb von zwei Werktagen. Für eine Nachfertigung ohne Zeichnung genügt zunächst ein Musterteil.

Werk Stuttgart

Industriestraße 14
70565 Stuttgart

Auftragsannahme

Mo bis Do 7 bis 16 Uhr, Fr 7 bis 13 Uhr

Kurzanfrage

Pflichtangabe ist allein die E-Mail-Adresse. Zeichnung und Details klären wir danach.

Technische Demo — dieses Formular überträgt und speichert keine Daten.